LT942X電動(dòng)不銹鋼調(diào)流調(diào)壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型水力驅(qū)動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥及控制方法，調(diào)壓調(diào)流閥包括閥體、導(dǎo)流體、活塞、活塞筒；閥體內(nèi)設(shè)置有閥座，閥座將閥體的內(nèi)腔分為進(jìn)口腔、出口腔；導(dǎo)流體通過(guò)導(dǎo)流片固定于閥體的內(nèi)腔且其內(nèi)部為出口朝向閥座的活塞腔，閥體和導(dǎo)流體開(kāi)設(shè)有連接活塞腔與外部管路的通孔；活塞滑動(dòng)安裝在活塞腔內(nèi)側(cè)壁且滑動(dòng)行程為活塞腔與閥座之間；活塞筒與活塞固定連接以跟隨活塞沿軸向運(yùn)動(dòng)，且活塞筒側(cè)面具有可連通進(jìn)口腔與出口腔的導(dǎo)流孔。只需控制活塞腔的壓力，即可依靠水力驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的啟閉與調(diào)節(jié)，可采用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥、手動(dòng)球閥等多種控制活塞腔的壓力方式，不再需要采用高壓電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，便于前期安裝和后期維護(hù)，且成本較低。

電動(dòng)調(diào)流閥是一種控制閥。它可調(diào)節(jié)或控制流量而沒(méi)有任何操作限制,使用*的設(shè)計(jì)方式,可消除水力能量,而沒(méi)有一般控制閥的氣蝕和震動(dòng)問(wèn)題。電動(dòng)調(diào)流閥之所以可消除能量,乃是利用多噴孔的結(jié)構(gòu),水經(jīng)由各個(gè)噴孔噴出并相互碰撞。此設(shè)計(jì)會(huì)使所有噴出的水柱在閥中心線上相互沖擊,此水柱的相互沖擊會(huì)使速度能量*消失。為了使所有噴出的水柱能集中相互沖擊,必須使各點(diǎn)壓力或速度水頭保持在每一噴孔前達(dá)到一致。在直流型電動(dòng)調(diào)流閥中,是利用閥體外殼和內(nèi)導(dǎo)流筒形成一個(gè)圓環(huán)形通道，使介質(zhì)在閥腔內(nèi)作流線型運(yùn)動(dòng),以保持各點(diǎn)壓力一致。

電動(dòng)調(diào)流閥之所以可將震動(dòng)減少,主要在于采用了的設(shè)計(jì)技術(shù)在噴嘴之前將速度水頭損失降低,同時(shí)為避免氣蝕現(xiàn)象造成機(jī)件損壞,特將此氣蝕現(xiàn)象集中在套筒中心,并由水包圍著,此時(shí)水中的氣泡會(huì)很不穩(wěn)定并且在水中破裂,但不會(huì)在閥壁上破裂,如此可消除噪音、震動(dòng),避免閥的損壞。

若所述出口側(cè)水壓值大于系統(tǒng)設(shè)定值，則通過(guò)外部管路及通孔給所述活塞腔加壓，以驅(qū)動(dòng)活塞朝向閥座運(yùn)動(dòng)進(jìn)而減小閥門(mén)開(kāi)度，直到出口側(cè)水壓值等于系統(tǒng)設(shè)定值；

若所述出口側(cè)水壓值小于系統(tǒng)設(shè)定值，則通過(guò)外部管路及通孔給所述活塞腔減壓，以驅(qū)動(dòng)活塞朝遠(yuǎn)離閥座運(yùn)動(dòng)進(jìn)而減小增大閥門(mén)開(kāi)度，直到出口側(cè)水壓值等于系統(tǒng)設(shè)定值。

進(jìn)一步，所述活塞腔加壓是通過(guò)外部管路及通孔連接進(jìn)口腔，且在外部管路上設(shè)置用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥或手動(dòng)球閥控制通斷；所述活塞腔減壓是通過(guò)外部管路及通孔連接出口腔或外界大氣，且在外部管路上設(shè)置用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥或手動(dòng)球閥控制通斷。

本發(fā)明具體實(shí)施例的有益效果：

本技術(shù)方案的新型水力驅(qū)動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥只需控制活塞腔的壓力，即可依靠水力驅(qū)動(dòng)閥門(mén)的啟閉與調(diào)節(jié)，可采用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥、手動(dòng)球閥等多種控制活塞腔的壓力方式，不再需要采用高壓電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，便于前期安裝和后期維護(hù)，且成本較低，還可根據(jù)實(shí)際安裝應(yīng)用條件，以及控制精度要求，靈活選擇控制端的配置方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥在小流量工況時(shí)閥門(mén)對(duì)流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕；當(dāng)大流量工況時(shí)，閥門(mén)可消減流體部分能量，并對(duì)流體的部分能量有所保留，保證閥門(mén)具有足夠的過(guò)流能力。其主要優(yōu)點(diǎn)如下：實(shí)現(xiàn)流量的精確控制，可以保持恒定流量；實(shí)現(xiàn)大壓差范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，保持閥后壓力穩(wěn)定；可以選擇手動(dòng)和電動(dòng)兩種控制方式，電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作人員無(wú)需到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，即可根據(jù)需要進(jìn)行高精度調(diào)節(jié)。

二、LT942X電動(dòng)不銹鋼調(diào)流調(diào)壓閥的應(yīng)用指標(biāo)

1、水力工況

規(guī)格：公稱(chēng)直徑DN100mm～DN1600mm

適用介質(zhì)：水。

適用溫度：0℃～70℃。

公稱(chēng)壓力：PN＝1.0MPa～4.0MPa。

工況基本條件：在輸配水管道上安裝閥門(mén)，使水通過(guò)調(diào)流調(diào)壓閥后，流量、壓力在一定范圍內(nèi)變化，以滿(mǎn)足工況要求。

2、結(jié)構(gòu)與性能規(guī)范

（1）閥體一體化整體鑄造，確保堅(jiān)固耐用。閥門(mén)整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件，使用壽命不少于50年。

（2）閥門(mén)安裝在輸水管道上，起調(diào)節(jié)壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進(jìn)出口結(jié)構(gòu)做到平滑順暢，避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲和氣蝕，其開(kāi)啟度與流量成線性關(guān)系。

（3）閥門(mén)與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)。

（4）活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封，實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)密封、零泄漏。

（5）閥門(mén)有效啟閉次數(shù)可達(dá)5萬(wàn)次以上。

（6）閥門(mén)自身水頭損失不大于2m水柱。

3、設(shè)備材質(zhì)及防腐規(guī)范

3.1設(shè)備材質(zhì)

（1）設(shè)備制造和安裝設(shè)備所使用的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都滿(mǎn)足***要求，材料沒(méi)有任何損傷和缺陷。

（2）設(shè)備所使用的與水接觸的材料，都不含有異味或有毒性的物質(zhì)，也不含有影響人身健康的對(duì)所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。廠家對(duì)所使用材料出具部門(mén)的衛(wèi)生合格證。

（3）設(shè)備所使用的材料不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過(guò)載。

（4）以下為閥門(mén)各部件材質(zhì)。閥體：球墨鑄鐵QT500-7；活塞：不銹鋼1Cr18Ni9Ti；活塞導(dǎo)軌：錫黃銅HSn62-1；內(nèi)置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)：不銹鋼2Cr13；密封圈：丁腈橡膠，閥體密封圈采用1Cr18Ni9Ti組合材料；閥門(mén)其他零部件：不銹鋼；齒輪箱：選用渦輪蝸桿齒輪箱（配限位開(kāi)關(guān)、位置指示器）。

3.2 防腐

閥體內(nèi)外采用靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹(shù)脂，符合GB或同等標(biāo)準(zhǔn)。

4、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

（1）供電電源：380V±38V，50Hz。

（2）根據(jù)IEC529，耐候防護(hù)等級(jí)符合IP68，防塵防水，可全天候工作。

（3）適用于環(huán)境溫度：-25℃～70℃；的相對(duì)濕度。

（4）開(kāi)/關(guān)極限位置均配限位開(kāi)關(guān)，開(kāi)和關(guān)的方向均配扭矩開(kāi)關(guān)以防過(guò)載。開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)為純銀制作，具有高額定容量（220V/AC/5A）和長(zhǎng)壽命。

（5）帶有現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械式閥位指示器，配離合式緊急手輪，供現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)操作。

（6）配備現(xiàn)場(chǎng)控制箱（與電動(dòng)執(zhí)行器為機(jī)電一體化），功能要求如下：有閥位開(kāi)度位置反饋傳感器RWG（兩線制），輸出4mA～20mA模擬量信號(hào)；有閥門(mén)定位器，能接受4mA～20mA的控制信號(hào)，使閥門(mén)精確定位，靈敏度為0.25%～2.5%；可進(jìn)行遠(yuǎn)程/手動(dòng)兩種控制方式的選擇，而且可以鎖定在其中一種方式下，以免出現(xiàn)誤操作；現(xiàn)場(chǎng)有開(kāi)、停、關(guān)3個(gè)控制按鈕及相應(yīng)的指示燈；用于遙控的信號(hào)繼電器有遠(yuǎn)程/手動(dòng)選擇、開(kāi)/關(guān)選擇。

（7）閥門(mén)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，由閥門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)完成?，F(xiàn)場(chǎng)控制柜需滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)室外安裝的需要，防護(hù)等級(jí)不小于IP65。閥門(mén)現(xiàn)場(chǎng)控制柜可與總控室通過(guò)GPRS進(jìn)行無(wú)線數(shù)據(jù)通信，將現(xiàn)場(chǎng)的工作狀態(tài)定時(shí)傳送給總控室，并接收控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)突發(fā)情況（如突然斷電、雷擊、不明故障等）時(shí)，活塞閥應(yīng)可自動(dòng)鎖定保持原有狀態(tài)，或增加自鎖裝置，增加設(shè)定值，突發(fā)意外情況時(shí)，自動(dòng)按設(shè)定值操作。

性能規(guī)范：

四、LT942X主要連接外型尺寸：

本發(fā)明要求保護(hù)與上述技術(shù)方案同一發(fā)明構(gòu)思的技術(shù)方案，一種應(yīng)用新型水力驅(qū)動(dòng)調(diào)壓調(diào)流閥的控制方法，包括以下步驟：檢測(cè)出口側(cè)水壓值；若所述出口側(cè)水壓值大于系統(tǒng)設(shè)定值，則通過(guò)外部管路及通孔給所述活塞腔加壓，以驅(qū)動(dòng)活塞朝向閥座運(yùn)動(dòng)進(jìn)而減小閥門(mén)開(kāi)度，直到出口側(cè)水壓值等于系統(tǒng)設(shè)定值；

若所述出口側(cè)水壓值小于系統(tǒng)設(shè)定值，則通過(guò)外部管路及通孔給所述活塞腔減壓，以驅(qū)動(dòng)活塞朝遠(yuǎn)離閥座運(yùn)動(dòng)進(jìn)而減小增大閥門(mén)開(kāi)度，直到出口側(cè)水壓值等于系統(tǒng)設(shè)定值。

在本技術(shù)方案的一些實(shí)施例中，所述活塞腔加壓是通過(guò)外部管路及通孔連接進(jìn)口腔，且在外部管路上設(shè)置用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥或手動(dòng)球閥控制通斷；所述活塞腔減壓是通過(guò)外部管路及通孔連接出口腔或外界大氣，且在外部管路上設(shè)置用電磁閥、機(jī)械導(dǎo)閥或手動(dòng)球閥控制通斷。

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