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高溫高壓減溫減壓裝置

高溫高壓減溫減壓裝置

簡要描述:
WY高溫高壓減溫減壓裝置由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。

更新時間:2021-07-30

訪問量:4749

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動方向單向
驅(qū)動方式電子零部件及配件執(zhí)行器
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm

WY高溫高壓減溫減壓裝置產(chǎn)品說明

本實用新型涉及一種減溫減壓裝置,特別是涉及一種蒸汽管路減溫減壓裝置,屬于減溫減壓技術(shù)領(lǐng)域。由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥其主要特點:

減溫減壓在同一閥體內(nèi)完成,使整套裝置長度大大縮短。結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少占地面積,利于現(xiàn)場安裝布置。本實用新型的主要目的是為了解決目前現(xiàn)有技術(shù)中減溫減壓裝置存在的對泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難有效控制,及減溫減壓性能不理想等問題,提供一種蒸汽管路減溫減壓裝置。

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本實用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到:

一種蒸汽管路減溫減壓裝置,包括蒸汽管道、溫度傳感器、壓力傳感器、減溫器、壓力控制閥、水箱、溫度及壓力儀表箱和車間水箱,所述溫度傳感器、所述壓力傳感器和所述壓力控制閥均設(shè)置在所述蒸汽管道上,所述減溫器與所述蒸汽管道連通,所述溫度及壓力儀表箱分別與所述溫度傳感器、所述壓力傳 感器、所述壓力控制閥電連接,所述水箱與所述減溫器連接,減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu),不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,并采用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度

  減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同,采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

  減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),以滿足用戶的需要。為了提供給用戶提供詳細(xì)準(zhǔn)確的方案圖,設(shè)計、用戶單位應(yīng)提供詳盡的工藝參數(shù),由我公司針對每一套裝置進(jìn)行設(shè)計并提供方案圖,以便施工圖設(shè)計,同時亦可作為合同的附件。分體式減溫減壓裝置由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道(帶噴嘴)、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。其主要特點:

  減壓系統(tǒng)采用雙閥座減壓閥結(jié)構(gòu),不平衡力小,調(diào)節(jié)范圍大,動作平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式,無傳動部件,減溫水霧化效果好,噴嘴拆裝方便,便于維修。減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開,主要用于工況惡劣, 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的,及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式,減溫水充分霧化,以達(dá)到較好的減溫效果。

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(一) 結(jié)構(gòu)特點

本裝置由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統(tǒng)——由減壓閥和節(jié)流孔板,通過自控系統(tǒng)采樣、計算、輸出控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)閥門開度來實現(xiàn)蒸汽壓力的調(diào)節(jié)。減溫系統(tǒng)——采用混合管道內(nèi)噴水減溫方式,利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調(diào)節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制的給水調(diào)節(jié)閥開度大小來實現(xiàn)蒸汽溫度的調(diào)節(jié)。安全保護(hù)裝置——是直接采用沖量安全裝置(由主安全閥和沖量安全閥組成)或彈簧安全閥來實現(xiàn),當(dāng)二次壓力超過規(guī)定值時,將壓力超過部分的蒸汽排向大氣,從而使二次壓力保持在允許值內(nèi)。自動控制裝置——配用我公司生產(chǎn)的RKG—型蒸汽壓力、溫度控制裝置,新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數(shù)保持在所需的穩(wěn)定值。

  ★ 技術(shù)特點

  ◇ 閥體采用鑄件,流線型流道設(shè)計,低的流體阻力。

  ◇ 閥蓋采用自密封結(jié)構(gòu),壓力越高越密封。

  ◇ 經(jīng)典雙座閥芯結(jié)構(gòu),不平衡力小,運行調(diào)節(jié)平穩(wěn);雙座同軸加工,泄漏小。

  ◇ 雙閥座同步調(diào)節(jié),可調(diào)比大。閥體內(nèi)上下均設(shè)有網(wǎng)罩,噪音低。

  ◇ 閥芯采用耐高溫馬氏體耐熱不銹鋼,整體離子氮化處理,提高抗氣蝕、耐沖刷性能。

  ◇ 帶有應(yīng)力消除溝槽型閥座避免出現(xiàn)延遲裂紋,提高了可靠性。

  ◇ 在閥蓋和執(zhí)行器中間裝有散熱架,阻斷了熱量上傳,避免由于散熱不良導(dǎo)致執(zhí)行器的調(diào)節(jié)精度變低及其他意想不到的故障。

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(二)性能指標(biāo)

1.進(jìn)口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃;

2.出口流量Q:減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%~99%,在此范圍內(nèi)可實現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。

3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為:P2≤0.98MPa時,P2的變化范圍為P2±0.4MPa;0.98<P2≤3.82MPa時,P2的變化范圍為P2±0.06MPa;P2>3.82MPa時,P2的變化范圍為P2±0.15MPa。

4.出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)范圍為t2±4℃。

5.裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。

(三)供貨范圍

分體式減溫減壓裝置供貨范圍為:

1.減壓系統(tǒng):減壓閥、電(氣)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流孔板等;

2.減溫系統(tǒng):給水調(diào)節(jié)閥、電(氣)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥等;

3.安全系統(tǒng):安全閥、止回閥等;

4.管路系統(tǒng):蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等;

5.配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。

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WY高溫高壓減溫減壓裝置技術(shù)參數(shù)


公稱壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼體試驗壓力(Mpa)
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗壓力(Mpa)
1.76
2.75
4.4
7.04
11.0
17.6
進(jìn)口壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(Mpa)
減壓比0.6
滲漏量
0.5QMax
溫量-壓力等級
ANSI B16.34


執(zhí)行機(jī)構(gòu)


公稱通徑
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號
ZKZ-310BC
ZKZ-410BC/ZKZ-510BC
ZKZ-510BC
ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程
25
30
50/30
50
60
100
推力(N)
4000
6400/1600
16000
2500
全行程時間(S)
20
32
37
62
輸入信號
4-20mA DC
供電電源
220V 50Hz

380V 50Hz
基本誤差()
≤±2.5
基本誤差()
≤±1.5
基本誤差()
≤3


主要零件材料


零件名稱
零件材料
閥體 閥蓋 底蓋
WCB
閥座
304
閥瓣
2Cr13
閥桿
2Cr13
墊片
柔性石墨/1Cr18Ni9
導(dǎo)向套
2Cr13
填料
柔性石墨
螺栓
35CrMoA
螺母
45


流量系數(shù)Cv


DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
15
20
35
60
70
110
150
230
420
540
710
1020


Y945H電動蒸汽減壓閥07.jpg

主要外形尺寸

PN1.6-4.0MPa


公稱通徑DN
外 形 尺 寸
L
L1
H
Hl
50
300
150
880
190
65
340
170
890
205
80
380
190
910
215
100
400
215
950
240
125
430
225
990
275
150
450
230
1090
320
200
500
260
1160
340
250
550
285
1230
370
300
750
395
1370
460
350
850
445
1450
530
400
950
550
1570
660
500
1130
680
1780
800


PN6.4-16.0


公稱通徑DN
外 形 尺 寸
L
L1
H
Hl
50
300
150
880
200
65
340
170
890
215
80
380
190
910
225
100
400
215
950
250
125
430
225
990
285
150
450
230
1090
330
200
500
260
1160
355
250
550
285
1230
390
300
750
395
1370
480
350
850
445
1450
550
400
950
550
1570
700
500
1130
680
1780
820

減溫減壓裝置06.png


減溫減壓裝置是現(xiàn)代工業(yè)中熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱或供汽及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應(yīng)用的一種蒸汽熱能參數(shù)(壓力、溫度)轉(zhuǎn)變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置,通過減溫減壓裝置把用戶提供的蒸汽參數(shù)降到用戶需要合適的溫度和壓力,以滿足用戶的要求,并且能夠充分節(jié)約熱能,合理使用熱能。

減溫減壓裝置02.jpg


安裝使用說明:

●減溫減壓閥與給水調(diào)節(jié)閥必須垂直安裝,使重心在下,周圍留有足夠的空間,便于閥門的拆裝和檢修。介質(zhì)流向按閥體上的箭頭指示方向,并按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書進(jìn)行調(diào)試。

●在減溫減壓閥的進(jìn)口應(yīng)有一段直管誘導(dǎo)長度,進(jìn)口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段應(yīng)有順流向1-5%的斜度坡。

●給水調(diào)節(jié)閥的安裝位置不應(yīng)遠(yuǎn)離減溫減壓閥,并略低于減溫減壓閥的進(jìn)水口。

●閥門安裝完畢后,對管系要進(jìn)行淸洗,*淸除存在管內(nèi)的各種雜物,如氧化皮、焊渣等。為防止淸洗時雜質(zhì)對閥門內(nèi)部造成損傷,必須釆取保護(hù)措施,可采用保護(hù)閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。閥門密封填料為柔性石墨,受熱后膨脹性能良好,故在冷態(tài)時不宜壓得過緊。在更換填料時,注意避免損傷閥桿表面。

●蒸汽管道上的安全閥下面應(yīng)裝設(shè)固定支架,減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設(shè)活動支架。蒸汽進(jìn)口管道的裝置處應(yīng)裝設(shè)疏水器,蒸汽進(jìn)出口和本裝置連接時應(yīng)裝設(shè)溫度補(bǔ)償器。

●本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補(bǔ)償器、熱力調(diào)節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理,主要熱力調(diào)節(jié)裝置供貨,根據(jù)訂貨合同協(xié)議規(guī)定。

●所有直徑小于φ57mm的管子,均以直管供應(yīng),安裝時現(xiàn)場彎制和焊接。

減溫減壓閥組1.jpg


八、供貨范圍:

●蒸汽管道從減溫減壓閥進(jìn)口法蘭至二次蒸汽管道岀口(不包括進(jìn)岀口的閉路閥和進(jìn)口濾污閥)之間的所有件。

●減溫水管道從進(jìn)口截止閥至減溫減壓閥之間的所有件。

目前,我國減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式,但不管其形式如何,一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)(或減溫減壓一體系統(tǒng))、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道(帶噴嘴)、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成,傳統(tǒng)的減溫減壓裝置對泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難控制,很難滿足變工況需要,減溫減壓性能不理想。

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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