WY氣動減溫減壓裝置產品說明

本發(fā)明涉及超（超）臨界機組供熱改造領域,尤其涉及一種減溫減壓裝置。出于輸送等動力工程和熱能技術的考慮，現(xiàn)代供熱中心提供的往往是高溫高壓的過熱蒸汽。而且在高壓干飽和蒸汽減壓時，也會產生過熱度。但在一般情況下，工業(yè)制程的熱量傳遞過程使用的都是飽和蒸汽（過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度，而與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比，過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量很小。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥況且高溫需要更高要求的換熱設備）。因此在很多使用蒸汽的場合，都需要減溫減壓器。

背景技術：

為滿足工業(yè)熱負荷需求和環(huán)保要求，機組供熱改造日益增多，影響機組的安全經濟性。是將蒸汽壓力和溫度降低至規(guī)定數(shù)值的一種（壓力管道元件組合）裝置。將高壓蒸汽通過減壓蒸汽調節(jié)閥進行節(jié)流調節(jié)，使蒸汽壓力降至生產所需；將減溫水霧化后噴入蒸汽中進行降溫，使蒸汽溫度降低至工藝要求。

目前在實際工程應用中，已有的供熱改造方法有以下幾類：

一、從滿足供熱要求的管道打孔抽汽通過減溫減壓器后供熱；

二、分別從再熱冷段管道及中低壓連通管上打孔抽汽，并采用壓力匹配器，將再熱冷段抽汽引射連通管上抽汽，兩者混合后供出滿足供熱目標。

外置式過熱蒸汽冷卻器是合理利用抽汽過熱度加熱主凝結水或給水的一種換熱裝置，它提高了該級加熱器的出口水溫，排擠了高壓抽汽，克服了加熱器設計中上端差對給水出口溫度的影響，回熱程度提高，經濟性因此得到提高，近些年在我國電廠中大量應用。外置式過熱蒸汽冷卻器充分利用蒸汽過熱度，減少不可逆換熱損失，一定程度上提高給水溫度。壓力匹配器是應用噴射原理，以高壓蒸汽通過高速噴嘴引射較低壓力蒸汽，經過混合擴壓，供應達到要求壓力的蒸汽。壓力匹配器是可滿足不同蒸汽壓力用戶要求的高效節(jié)能設備，目前在熱電聯(lián)產電廠應用較多。

供熱系統(tǒng)的減溫減壓器、壓力匹配器的布置應用對于機組運行經濟性有較大影響，現(xiàn)有技術能源梯級利用效率低，機組熱效率低。所述減溫減壓裝置還在高壓蒸汽的進氣管道、壓力匹配器出口蒸汽管道和中低壓連通管抽汽管路上分別設置有報警器，所述高壓蒸汽的進氣管道上設置有報警器Ⅰ，所述壓力匹配器出口蒸汽管道上設置有報警器Ⅱ，所述中低壓連通管抽汽管路上設置有報警器Ⅲ；所述三個報警器分別與相應的單片機連接，所述單片機將報警信息通過無線發(fā)射裝置傳遞給監(jiān)控中心。

　減溫減壓裝置由減壓、減溫、安全保護、蒸汽管道和熱力調節(jié)系統(tǒng)等組成。

　　1、減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓是由減溫減壓閥來實現(xiàn)的。減溫減壓閥與電動（或氣動，以下同）執(zhí)行器相連，當管道內的蒸汽壓力變化時，電動執(zhí)行器啟動，帶動減壓閥瓣上下升降，調節(jié)減壓比的大小，使管道內的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內。

　　2、減溫系統(tǒng)：由電動調節(jié)閥、噴嘴、混合管道、節(jié)流器、節(jié)流閥等組成。減溫水經電動調節(jié)閥后，流入減溫減壓閥，經閥瓣噴孔噴入閥體內使水、汽直接混合來實現(xiàn)蒸汽的減溫。

　　當供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時，為了使電動調節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作，在電動調節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流器，使減溫水經節(jié)流器進入電動調節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內。

　　電動調節(jié)閥通常采用柱塞式，其閥桿與電動執(zhí)行器相連。當混合管道中的蒸汽溫度有所改變時，通過溫度調節(jié)系統(tǒng)控制電動執(zhí)行器，帶動電動調節(jié)閥閥桿運動，調節(jié)噴嘴噴入閥體的噴水量，使管道內的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內。

　　為了防止在運行過程中給水管道內的減溫水壓力突然降低，產生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。

　　3、減溫減壓裝置的安全保護系統(tǒng)：采用彈簧安全閥（或主安全閥）來實現(xiàn)安全保護。當管道內蒸汽壓力超過允許值時，安全閥即自動開啟排除蒸汽。當壓力恢復至規(guī)定值時，安全閥即自動關閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內，保證設備和管路的安全運行。

　　4、減溫減壓裝置的熱力調節(jié)系統(tǒng)：實現(xiàn)對電動減溫減壓閥和電動調節(jié)閥的控制，有自動控制、遠程遙控或現(xiàn)場手動控制等多種形式。

WY氣動減溫減壓裝置標準配件表：

可選配件表：

減壓系統(tǒng)：

減壓系統(tǒng)使用控制閥（壓力控制）。

閥體尺寸和等級：DN15~DN750（ANSI 150#、300#、600#和1500#）

進口蒸汽溫度：≤538℃；進口蒸汽壓力≤10MPa。

流量特性：線性特性、等百分比特性。

流量系數(shù)CV：1～3500（美制，加侖/分）。

其他具體參數(shù)和選型，可參見阿姆斯壯控制閥樣本。

SD系列噴射型減溫器

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用回水加熱器即外置式蒸汽冷卻器替代常規(guī)減溫器；采用壓力匹配器替代減溫減壓器，可以有效減少三抽用汽量，提高能源梯級利用效率。假定給水溫度一定，本發(fā)明可排擠高級抽汽，提高機組熱效率，提高機組經濟性；設置了壓力溫度檢測器、報警器和PLC控制柜，實現(xiàn)了自動減溫減壓供工業(yè)熱負荷；溫度檢測器、報警器能夠將溫度、壓力和報警信息傳遞給監(jiān)控中心，實現(xiàn)了遠程監(jiān)控，提高了生產效率，保障了設備運行的安全性。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍。

安裝

1、在本裝置的進出口處應裝有閘閥，供啟閉用。

2、在安全閥處下部須設一固定支架，在裝置兩端的適當位置處應各設一滑動支架。在蒸汽出

口處適當位置的點須裝設疏水器。 閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置。

3、安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。

4、安裝完畢后，須將整個管道進行吹掃，然后進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗時須將安全閥卸 下，用悶板密封，保壓時間不少于五分鐘。

警告！若管道內有焊渣等雜物，可能卡堵套筒或閥門密封面，嚴重損壞閥門，造成設備故障。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。